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高压反应釜安全操作步骤

更新时间:2015-03-19   点击次数:4577次

       高压反应釜是一种在高压下进行的一种化学反应设备,在操作的时候一定要注意安全,否则因为很多的原因造成很多的损坏,会造成不必要的生产停止。因为在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,因此必须掌握高压反应釜安全操作步骤:


 

     1、高压反应釜使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却 盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。


     2、检查高压反应釜气密性时,应先检查各阀门是否旋紧不要过于用力制箱电源及显示开关


     3、高压反应釜试压完毕,可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂,将釜体和釜盖密封好。 


     4、再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气,确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关,阶梯式调整设定反应温度,以防止加热温度过高,并调整电压为合理范围,保证加热速度不超过 80oC/h,运行加热程序,开始反应。


     5、高压反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数的变化,尤其是压力参数的变化 ,一旦发现异常,应马上关闭加热开关,如温度过高,可以通过冷却盘管接冷却水降温处理;如压力过高,可以进行降温或从排气阀放空,氢气放空时一定要通过管道排到室外!


 

     6、反应过程中,如需取样,可以通过进气口放料出来进行分析,但必须保证反应体系为均相,不会有固体析出。


     7、高压反应釜反应完毕,关闭加热,设定温度至室温,自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。 冷却至40以下时,打开反应釜排气阀,缓慢将压力*释放后,用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母,缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。